高温磁化工泵在极端高温下如何保持磁性？

    高温磁力化工泵用于石油炼制、石油化工等行业输送特殊石油、印染原料及其高温介质（使用温度t<400℃)。在极限高温下是没有磁力的。由材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
    高温磁力化工泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
    高温磁力化工泵应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。高温磁力化工泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
    高温磁力化工泵广泛用在石油炼制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料等高温介质工况上。介质温度不宜超过350摄氏度，超温条件下会影响泵的运行效率。